Toprak ve
ateşin kadim dostluğu
Topraktan kil, kilden çamur,
çamurdan vitrifiye üreten emek, günlük yaşamda hijyen ve rahatlık sunuyor. Bu
sayımızda banyo kültürüne öncülük eden bir markanın, Duravit’in üretim
tesisindeyiz. Öykümüz ise banyoların başköşesinde kendine yer edinen klozete
ait… “Banyoda Yaşam” anlayışı ile 1817 yılında Almanya Hornberg’de bir porselen
fabrikası olarak kurulan Duravit, 1900’lerin başında vitrifiye üretimine geçti.
1984 yılından sonra da globalleşme yolunda büyük adımlar atmaya başladı. 90’lı
yılların başından itibaren bir yandan fabrika sayısını artırırken diğer yandan
tasarım ağırlıklı bir ürün gamı oluşturmaya başlayan Duravit, sektöründe
kendine özgü bir gelenek haline gelecek olan dünyaca ünlü tasarımcılarla çalışma
anlayışının temellerini de yine bu dönemde attı. Sektördeki gelişmeleri takip
etmekten çok daha öteye giden ve sektörüne özellikle tasarım konusunda
yenilikler getirmeyi kendine ilke edinen Duravit, üretimde zamanı seyretmek
yerine tasarım anlamında ilklere imza atma isteğini her biri alanında isim yapmış
ünlü tasarımcılarla çalışarak göstermeye başladı. Endüstriyel tasarımın
duayenlerinden Philippe Starck ile çarpıcı çalışmalar gerçekleştiren Duravit;
ayrıca James Irvine, Massimo Iosa Ghini, Lord Norman Foster, Sieger Design,
Phoenix Product Design, Profesör Michael Graves gibi pek çok ünlü tasarımcıyla
birlikte çalıştı. Böylelikle bu tasarımcılara ait ürünleri tek bir marka altında
buluşturarak, sadelikle şıklığı, kaliteyle ekonomiyi birleştirdiği,
gelenekselden moderne uzanan ürün yelpazesi ile vitrifiye sektöründe önemli bir
yere geldi. Pazar payını artırıyor Duravit, vitrifiye sektörüne getirdiği farklı
tasarımları ve kalite anlayışı ile bugün dünyaca beğenilen ve tercih edilen bir
marka. Şirketin, banyo vitrifiye üretiminde Avrupa’da farklı bir konuma sahip
olması ve üretime her zaman öncülük etmiş olan Almanya kökenli olması da
Duravit’i vitrifiye denince trend yaratan bir isim olarak rakiplerinden ayırıyor.
Duravit için Türkiye
önemli bir Pazar
1980’lerin başından itibaren Almanya
ve Fransa olmak üzere Avrupa’da açtığı yeni üretim tesislerine Çin, 2000 yılında
Mısır ve en son 2001 yılında hizmete giren Türkiye fabrikalarını ekleyen
Duravit, vitrifiye sektöründe yüksek pazar payı hedefine yönelik önemli adımlar
attı/ atıyor. Çin, Mısır ve Türkiye; iş gücü, enerji ve doğal kaynak açısından
her biri farklı özelliklere sahip ve de globalleşme için önemli pazarlar olarak
görülüyor. Mısır, enerji ve iş gücü ile öne çıkarken, Çin ise kendi başına
dünyanın en önemli tüketim pazarı olma yolunda ilerliyor. Coğrafi konumu, doğal
kaynakları, üretim kapasitesi ve pazar potansiyeli olarak Türkiye, Duravit için
büyük bir öneme sahip. Avrupa’da bugün seramik dendiğinde İtalya ve İspanya ile
ilk akla gelen ülkelerden biri de Türkiye.
Klozetler müşterilerin beğenisine sunulmak üzere mağazaya doğru yola çıkmaya
hazırlanırken, bizde bu serüvenin başına gidelim.
Çamur- Sır hazırlama bölümünde elde edilen çamur dökümhanede kalıplara girecek.
Türkiye’de Duravit
Duravit Türkiye’de, tasarımı
Almanya’da yapılmış olan yeni ürünlerin tasarım uygulaması yapılıyor. Almanya
ve Fransa’daki fabrikalarda üretim hattında olan ürünlerin bir kısmı da yine
Türkiye’de üretiliyor. Bunlar için öncelikle kalıplar getiriliyor, ön denemeler
yapılarak sonuca ulaşılmış ürünlerin sentetik teksirleri Tasarım Uygulama grubu
tarafından hayata geçiriliyor. Duravit Türkiye, BVQI tarafından belgelenen ISO
9001–2000 Kalite Güvence Sistemine sahip. Kaliteyi etkileyen tüm girdiler
teknik şartnamelere göre kontrole tabi tutularak standart dışı malzeme ve
hammaddelerin kullanımı engelleniyor. Ürünler gerek TSE gerekse Alman DIN
standartları dikkate alınarak yapılan test ve kontrollerinin ardından satış
hattına alınıyor. Özellikle klozetlerde oluşabilecek su kaçaklarının önceden
tespiti için bu ürünlerde vakum uygulaması yapılıyor.
Yeniliklerin kilit
noktası: ARGE
Duravit Türkiye’nin tüm yeni çamur ve
sır geliştirmeleri bu merkezden yürütülüyor. Üretilen çamur ve sırın teknik
özelliklerinin Duravit’in diğer fabrikaları ile uyumlu olması gerekiyor. ARGE
laboratuarında hammaddelerin girdi kontrolleri yapılıyor. Yine son ürüne
yönelik TSE ve DIN testleri de gelişmiş cihazlarla donatılmış bu laboratuarda
gerçekleştiriliyor.
Kalite Kontrol Laboratuarı
çalışma sistemi
Son ürüne yönelik fonksiyonel testler
ve boyut işlemleri Almanya ile entegre sistemlere sahip olan bu merkezde yapılıyor.
Duravit Grup Kalite Güvence Sistemi yetkilisi belirli periyotlarda gelerek
ürünlerin Duravit standartlarına göre test ve ölçümlerini yapıyor. Böylelikle
gerek görüldüğü durumlarda düzeltici ve önleyici faaliyetler başlatılarak oluşabilecek
sorunlar kaynağında çözümleniyor.
Üretim Sistemleri
Üretim Duravit Almanya tarafından
geliştirilmiş tezgahlarda gerçekleştiriliyor. Özellikle klozet üretimine
yönelik tasarlanan bu tezgahlardaki kalıplardan günde iki döküm alınıyor.
Dökümhanelerin istenilen sıcaklık ve rutubet derecesi klima sistemi ile sağlanıyor.
Yarı mamüller kurutulduktan sonra sırlama işlemine tabi tutuluyor. Duravit
tarafından kullanılan klozetlerin sifon içlerinin özel makineler ile sırlanması
yöntemi, bakteri oluşumuna da engel oluyor. Ek maliyet ve işçilik gerektiren bu
yöntemin Duravit tarafından tercih edilmesinin nedeni ise görsel kalite ile
birlikte fonksiyonel kaliteye de önem verilmesi…
Klozetler müşterilerin beğenisine sunulmak üzere mağazaya doğru yola çıkmaya
hazır.
Topraktan kil, kilden çamur, çamurdan klozete uzanan bir öykünün öznesi olan
ürün, rahat ve sağlıklı bir kullanım için banyoların baş köşesinde yerini almaya
hazır…
Yarı mamul kontrolden sonra sırlamaya giden ürünler uygun bir süre bekledikten
sonra vagonlar ile sıcaklığı 1200 dereceyi geçen fırınlara gidiyor.